ਉਤਪਾਦ
IPC 3 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਮਿਲਟਰੀ ਅਤੇ ਡਿਫੈਂਸ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ 10 ਲੇਅਰ HDI
| ਪਰਤਾਂ | 10 ਪਰਤਾਂ |
| ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 2.4MM |
| ਸਮੱਗਰੀ | FR4 tg170 |
| ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ENIG Au ਮੋਟਾਈ 0.05um;ਨੀ ਮੋਟਾਈ 3um |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਰੀ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ 0.203mm |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ(mm) | 0.1mm/4ਮਿਲੀ |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸ(mm) | 0.1mm/4ਮਿਲੀ |
| ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ | ਹਰਾ |
| ਲੀਜੈਂਡ ਰੰਗ | ਚਿੱਟਾ |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਵੀ-ਸਕੋਰਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ (ਰੂਟਿੰਗ) |
| ਪੈਕਿੰਗ | ਵਿਰੋਧੀ ਸਥਿਰ ਬੈਗ |
| ਈ-ਟੈਸਟ | ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ |
| ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰ | IPC-A-600H ਕਲਾਸ 2 |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ |
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
HDI ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।HDI PCB ਤਕਨਾਲੋਜੀ PCB ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
HDI PCBs ਛੋਟੇ ਵਿਅਸ, ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਚਡੀਆਈ ਨੂੰ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੇਲੋੜੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੁਕਾਵਟ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਬੋਰਡ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਧ ਹੈ.
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਅਸ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਵਿਅਸ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਐਚਡੀਆਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਲੱਛਣ ਹਨ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ HDI PCB ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਐਚਡੀਆਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਧੀਆ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਹੁਨਰ ਵੀ।
ਲੈਪਟਾਪ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਵਰਗੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਆਪਣੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੀਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
HDI Vias
ਵਿਅਸ ਇੱਕ PCB ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ PCB ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ PCB ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਵਿਅਸ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ
ਇਹ ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਅਸ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਪੇਸ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਦੁਆਰਾ ਅੰਨ੍ਹਾ
ਬਲਾਇੰਡ ਵਿਅਸ ਬਸ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।
ਰਾਹੀਂ ਦਫ਼ਨਾਇਆ ਗਿਆ
ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਵਿਅਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਵਿਅਸ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ।
ਮਾਈਕਰੋ ਦੁਆਰਾ
ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਵਾਈਅਸ 6 ਮੀਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਵਿਅਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ HDI PCB ਵਿੱਚ ਥਾਂ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਅਸ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਆਮ ਵਿਅਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਆਪਣੇ ਛੋਟੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ (ਸੀਟੀਈ) ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਸਟੈਕਅੱਪ
HDI PCB ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਇੱਕ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਸੰਸਥਾ ਹੈ।ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਅਰਾਂ ਜਾਂ ਸਟੈਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ 8 ਲੇਅਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 40 ਲੇਅਰਾਂ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਿਣਤੀ ਟਰੇਸ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ PCB ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ HDI PCB 'ਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਲੇਅਰ 'ਤੇ ਟਰੇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ HDI ਬੋਰਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੇਅਰ ਸਟੈਕਅੱਪ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
HDI PCB ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
1. ਸਟੀਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੋਣ।HDI ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਿੰਨ ਕਾਉਂਟ SMD ਅਤੇ 0.65mm ਤੋਂ ਛੋਟੇ BGAs ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਿਸਮ, ਟਰੇਸ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ HDI PCB ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਤੁਹਾਨੂੰ HDI ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਅਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੀ ਦੁੱਗਣੀ ਥਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗਾ.
3. ਸਾਮੱਗਰੀ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਹੋਣ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
4. ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਸਾਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਸਮਾਨ CTE ਦਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
6. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਾਰੇ:
ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ, ANKE PCB ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸੇਵਾਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ।ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 80 ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾ.ਸਾਡੀ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 99% ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ-ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, 2,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਅਤੇ 400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ/ਮੱਧਮ/ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਾਂ ਜੋ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।
ਸਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੀ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ ਭੇਜਾਂਗੇ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ.ਸਹੀ ਭਾੜੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਂ ਹੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੇਕਰ ਸਾਨੂੰ ਰਕਮ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਪਤਾ ਹੋਣ।ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.ਅਸੀਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮਾਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਤਰੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ਿਪਰਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚਾ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨੇ ਲਈ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਗਭਗ 7 ਦਿਨ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 20-30 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ (1) ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ (2) ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਅੰਤਿਮ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੁਹਾਡੀ ਡੈੱਡਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ / ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਮੇਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ;ਬੀਮਾ;ਮੂਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਯਾਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
