ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪੰਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ
ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
ਯੋਜਨਾ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੋਰਸਿੰਗ
ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਖਰੀਦ, ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ
ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ ਯੋਜਨਾ।
ਡਿਲਿਵਰੀ
ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਮਾਲ ਭੇਜੋ, ਇਨਵੌਇਸ ਇਨਵੌਇਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰੋ।
ਵਾਪਸ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਰਿਕਵਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹ ਪੜਾਅ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4 ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਖਰਕਾਰ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਚਾਰ
ਚੰਗਾ ਸੰਚਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਲਿੰਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਜੋ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਦਲਾਅ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੀ ਕੰਪਨੀ ਜਲਦੀ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਸਮੇਤ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 5% ਜਾਂ 5 ਵਾਧੂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਹੀ ਬਿਲ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸਾਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ / ਮਲਟੀਪਲ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਖਰੀਦੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ANKE ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਾਂਗੇ।ਅਸੀਂ ਕ੍ਰਾਸ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਭੇਜਾਂਗੇ।
1.ਪ੍ਰੋਕਿਊਰਮੈਂਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੈ।
2. ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਹਾਂ, ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਬਾਕੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਅਸੀਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਟਰਨ-ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਕੰਮ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖਰੀਦ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PCBs ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪਾਂਡਾਵਿਲ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿੱਲ, ਐਕਸਲ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ।
2. ਸੰਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ, ਭਾਗ ਨੰਬਰ, ਰੈਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਰਣਨ, ਮਾਤਰਾ।
3. Gerber ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
4. ਸੈਂਟਰੋਇਡ ਡੇਟਾ - ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਫਾਈਲ ANKE ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜੇਕਰ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ANKE ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
1. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਮੀ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨੇਤਰਹੀਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ।ਜੇਕਰ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਨੌਕਰੀ ਵਿੱਚ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਦੇਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਅਸੀਂ JDEC J-STD-033B.1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3. ਇਸਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਦਾ ਲੇਬਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. 5 ਅਤੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਵਾਰੀ 'ਤੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਇਦ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
5. 24 ਅਤੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ 'ਤੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਟਿਊਨ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
6.ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਨੂੰ ਉਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲਬੰਦ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਭੇਜੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ।
ਹਰੇਕ ਬੈਗ, ਟਰੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ।
1. ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ, ਟਿਊਬਾਂ, ਰੀਲਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਕੱਟ ਟੇਪ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਮੀ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜ ਕਰੋ।
3.SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਨੂੰ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਢਿੱਲੇ SMT ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਭੇਜਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਖਰਚਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਖਰੀਦਣਾ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।